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过度的过程涉及将一种塑料塑造在另一种塑料上。这样可以确保多个塑料零件的无缝组合,以提供均匀耐用的产品。插入成型和多拍成型过程有助于将材料结合起来,以实现功能和美学目的。未来部分的塑料注入过度使用这些过程来确保每个组件都符合工业标准。
步骤4:提供免费样品进行测试。
未来的部分过多的功能
Future Parts的自定义过度使用服务可确保创建看起来和表现更好的塑料零件。我们的生产线由一个过度填充的注塑工艺组成,该过程使我们可以将几种不同的材料组合为一种,从而确保您获得优质的产品。
规格
标准 |
公制单位 |
帝国单位 |
最大零件大小 |
200×400×100mm |
7.87×15.75×3.94英寸 |
最小零件尺寸 |
2×2×2mm |
0.08×0.08×0.08英寸 |
底物壁厚 |
0.5〜3毫米 |
0.20〜0.12英寸 |
宽容 |
±0.025mm |
±0.00098英寸 |
半径 |
0.1mm |
0.0039in |
深度 |
距离分线线100mm |
3.94英寸。从隔线 |
霉菌验证 |
在批量生产之前提供T0,T1,T2样品 |
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检查和认证 |
第一篇文章检查,ISO 9001,ISO 13485 |
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交货时间 |
从制造到样品交付:15-45个工作日 |
材料过多
Future Parts的过度服务包括选择合适的材料,从热塑性塑料到异国树脂。过量材料和底物有多种可能的组合。这是我们用于塑料过度过程的一些最常见的材料。
在过度构造过程开始低或高容量的生产之前,需要高耐受性CNC加工工具。最常用的材料包括:
工具钢:P20,H13,S7,NAK80,S136,S136H,718,718H,738
不锈钢:
420,NAK80,S136,316L,316,301,303,304
铝:6061,5052,7075
塑料注射成型服务具有多种具有不同特性的材料,包括冲击强度,刚度,耐热性,耐化学性等。
腹肌 |
尼龙(PA) |
个人电脑 |
PVC |
pu |
PMMA |
pp |
窥视 |
PE |
HDPE |
PS |
pom |
标准塑料材料可能无法满足自定义注塑零件的需求。在这种情况下,可以添加添加剂和纤维以改善美学和功能性能,从而为您的注射模制零件提供其他功能。
紫外吸收器 |
着色剂 |
阻燃剂 |
玻璃纤维 |
增塑剂 |
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产品的应用
注入过度的过程与各种材料兼容,范围从塑料到金属。此过程有助于根据您的要求生产自定义的原型和生产零件。几个行业找到了过度使用服务的宝贵用途。
过度满足医疗行业的精度和安全要求。结合塑料和金属材料的能力可确保有效地创建手术设备,设备外壳,导管,注射器等。
使用热塑性弹性体作为过度材料,使得该过程对电气组件有用。定制的过度零件,例如电源插座,垫圈等,以承受恶劣的条件,使其持续更长的时间。
过度使用的功能优势使其成为制作钳子,螺丝刀,锤子,扳手,小刀等的出色过程。该过程改善了这些工具的控制,使其应用更有效。
过度使用的技术通常可以提高功能性能,例如抓地力,清洁度和易用性。它还增强了振动抑制,耐化学性等等。这使其可用于厨房用品,牙刷,笔,洗发水瓶等家庭用品。
产品的生产过程
我们的制造过程包括6个步骤:
步骤1:根据要求安排生产。
步骤2:提供详细的DFM报告以进行可行性分析。
步骤3:制作模具并提供用于客户监控的工具时间表。